一、填料函透露
這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工場里往往見到。

產生填料函透露的原由有下列幾點：
①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填舉措差異錯誤，特別是整根填料盤旋放入，最易產生透露；③閥桿加工精度或表面光亮度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天不夠維護而生銹；⑤閥桿蜿蜒；⑥填料獨霸過久，曾經老化；⑦獨霸太猛。

打消填料透露的舉措是：①切確選用填料；②按切確的中止裝填；③閥桿加工差異格的，要修理或調動，表面光亮度最低要達到▽５，較緊要的，要達到▽8以上，且無其余短處；④采納維護挨次，灌輸銹蝕，曾經銹蝕的要調動；⑤閥桿蜿蜒要校直或更新；⑥填料獨霸定然時間后，要調動；⑦獨霸要把穩安穩，緩開緩關，灌輸溫度巨變或介質打擊。

２、封閉件透露
集體將填料函透露叫做外泄，把封閉件叫做內泄。封閉件透露，在閥門外表，不容易創造。

封閉件透露，可分兩類：一類是密封面透露，另外一類是密封圈根部透露。

引起透露的原由有：①密封面研磨得不好；②密封圈與閥座、閥瓣配合不綦嚴；③閥瓣與閥桿連接不牢*；④閥桿彎扭，使凹凸封閉件差異錯誤中；⑤封閉太快，密封面構兵不好或早已廢弛；⑥質料抉擇不當，擔當不住介質的腐蝕；⑦將中止閥、閘閥作調理閥獨霸。密封面擔當不住高速運動介質的沖蝕；⑧某些介質，在閥門封閉后垂垂冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間駁回羅紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或臨蓐系統中有呆滯整機寥落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。

防御體例有：
①獨霸前必需賣力試壓試漏，創造密封面透露或密封圈根部透露，要處置好后再獨霸；②要后來查抄閥門各部件可否齊全，不能獨霸閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門；③閥門關緊要使穩勁，不要使猛勁，如創造密封面之間構兵不好或有擋礙，應立即關閉稍許，讓雜物流出，此后再盡心關緊；④選用閥門時，不只需思忖閥體的耐腐蝕性，并且要思忖封閉件的耐腐蝕性；⑤要根據閥門的機關賦性，切確獨霸，必要調理流量的部件該當駁回調理閥；⑥對于關閥后介質冷卻且溫差較大的環境，要在冷卻后再將閥門關緊一下；⑦閥座、閥瓣與密封圈駁回羅紋連接時，或者用聚4氟乙烯帶作羅紋間的填料，使其沒有空位；⑧有梗概掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。